即熱式熱水器加熱管穩(wěn)定性靠什么？

　　即熱式電熱水器功率一般都比較高，國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品功率一般在5000W～8000W之間，進(jìn)口品牌的功率有的達(dá)到10000W以上。正因?yàn)榧礋崾诫姛崴鞯墓β瘦^高，所以對(duì)各種電氣元器件工藝要求的水準(zhǔn)也更為嚴(yán)格。特別是它的加熱體的設(shè)計(jì)構(gòu)造、制造工藝及使用的材質(zhì)等，對(duì)即熱式電熱水器的最終產(chǎn)品品質(zhì)有著重要影響，直接關(guān)系到熱水器的熱效率、壽命和安全。目前國內(nèi)即熱式電熱水器產(chǎn)品，所采用的加熱體按照加熱技術(shù)材料不同，加熱管主要分為金屬與非金屬，加熱管的穩(wěn)定主要靠什么，不同的材質(zhì)需要不同的技術(shù)與制造工藝，行業(yè)內(nèi)的專業(yè)人士對(duì)此有著各自的看法。下面是他們的觀點(diǎn)。

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　　看好螺旋+直棒式發(fā)熱管

　　金屬加熱管材質(zhì)有多種，主要以不銹鋼或紫銅等材料，發(fā)熱材料為電熱絲，利用氧化鎂結(jié)晶體作為電熱絲的隔離導(dǎo)熱材料，廠家廣泛采用不銹鋼材料作為加熱管管壁與桶壁材料，不銹鋼材質(zhì)有SUS304#、SUS316#、SUS321#、SUS840#等，其中SUS304#應(yīng)用最廣。同時(shí)加熱管內(nèi)發(fā)熱絲材料主要分為鎳鉻合金與鐵鉻合金，由于前者具有良好的綜合發(fā)熱性能，絕大多數(shù)廠家采用。

　　各生產(chǎn)企業(yè)使用的加熱體外型結(jié)構(gòu)也有所不同，現(xiàn)在市面上金屬加熱管內(nèi)部主要分為多組U型管、多組直棒管、多組螺旋管等幾種，其中多組U型管與多組直棒管發(fā)熱管總長度短（2米以內(nèi)），每平方厘米承受功率負(fù)荷達(dá)到16W以上。同時(shí)多組螺旋管由于在同等容積內(nèi)發(fā)熱管總長度最長，大多數(shù)進(jìn)口牌子采用此結(jié)構(gòu)，但螺旋管中間部分沒有完全利用．也有一些品牌的產(chǎn)品發(fā)熱管采用螺旋+直棒式內(nèi)部結(jié)構(gòu)，一方面可以充分利用螺旋管在同等容積加熱管內(nèi)，可以擁有比其他形狀加熱管更長的發(fā)熱導(dǎo)體和更大的散熱面積，使流經(jīng)的冷水瞬間得到加熱，同時(shí)螺旋形狀對(duì)水流有合理的阻流作用，使冷水能夠充分吸收熱能，熱效率高于其它形狀10%。另一方面，在螺旋管中空部分創(chuàng)造性地增加幾組直棒管，合理有效地利用空間，使冷水加熱更充分。

　　先進(jìn)制造工藝與完善檢驗(yàn)手段是決定加熱管品質(zhì)的重要因素。加熱管制造過程分為氧化鎂粉填充→縮管→焊接→檢驗(yàn)四大工序。氧化鎂粉填充是指利用專業(yè)粉料填充機(jī)，在加熱管的發(fā)熱絲與發(fā)熱管壁之間填充具有導(dǎo)熱性與絕緣性的氧化鎂粉。這道工序既要保證加熱管良好導(dǎo)熱性，又要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的絕緣強(qiáng)度。 解決以上問題選用專用電熱水器加熱管氧化鎂粉材料是關(guān)鍵。近幾年，國內(nèi)幾家大型企業(yè)生產(chǎn)氧化鎂粉技術(shù)日漸成熟，與進(jìn)口牌子相蓖美，價(jià)格便宜?？s管工序是影響氧化鎂粉填充質(zhì)量重要因素， 既要保證發(fā)熱絲與發(fā)熱管壁之間距離均勻(居中)，同時(shí)氧化鎂粉在發(fā)熱絲與發(fā)熱管壁之間密度不能太松或太緊，影響導(dǎo)熱性與絕緣強(qiáng)度。焊接是加熱管是否漏水的關(guān)鍵工序。由于不銹鋼焊接在大多數(shù)工業(yè)應(yīng)用比較廣，技術(shù)成熟， 焊接技術(shù)對(duì)加熱管不再是問題。

　　加熱管檢驗(yàn)包括耐壓擊穿試驗(yàn)、實(shí)際功率測(cè)定、漏水、長時(shí)間工作壽命等幾項(xiàng)檢驗(yàn)。 其中耐壓擊穿試驗(yàn)是通過專用儀器把電壓調(diào)到比國家標(biāo)準(zhǔn)高（1800V），對(duì)加熱管進(jìn)行60S連續(xù)試驗(yàn)，如果不擊穿證明加熱管可通過耐壓擊穿試驗(yàn)。實(shí)際功率測(cè)定是防止加熱管實(shí)際超出國家標(biāo)準(zhǔn)（+5%，—10%）范圍。以上幾個(gè)檢驗(yàn)是加熱管出廠前必須經(jīng)過的工序。

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　　看好非金屬加熱體前景更好

　　非金屬加熱體使用的基材有玻璃、塑料和陶瓷。這種非金屬加熱體是通過電熱膜通電后產(chǎn)生的遠(yuǎn)紅外線對(duì)水進(jìn)行加熱，因水是流動(dòng)的，隨時(shí)把熱量帶走，管子的溫度和水的溫度差別不是很大，不會(huì)出現(xiàn)管外壁溫度極高的現(xiàn)象。但塑料管導(dǎo)熱系數(shù)很小，外壁發(fā)出的熱量不能有效地傳遞到水中，造成能源的大量浪費(fèi)，目前使用的非常少。因此絕大多數(shù)的非多金屬加熱體都是采用玻璃做為基材，而采用的玻璃也不是普通的玻璃，是一種特種玻璃，它的二氧化硅含量非常高，因此物理穩(wěn)定性和化學(xué)性能都非常好。其軟化溫度為1730度，在1100度高溫下可長期使用，短時(shí)可承受1450度的高溫。熱穩(wěn)定性非常好，其熱膨脹系數(shù)極小，能承受劇烈的溫度變化，當(dāng)加熱到1100度時(shí)，放入常溫水中急冷也不回炸裂。在1100度使用時(shí)，在密封狀態(tài)下可承受80公斤大氣壓力，管的變型率不大于4%。

　　采用玻璃作為加熱體基材，技術(shù)的難點(diǎn)是把電熱材料與特種石英硅玻璃管進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，使電熱材料與石英硅完全融于一體，這一制造工藝有其特殊性，目前業(yè)內(nèi)已經(jīng)有企業(yè)（下轉(zhuǎn)60頁）（上接59頁）的制造技術(shù)達(dá)到這一水平，把納米復(fù)合電熱材料與特種石英硅玻璃管進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，并且已經(jīng)把電熱水器加熱體制造技術(shù)及生產(chǎn)工藝申請(qǐng)了國家發(fā)明專利（專利號(hào)00129431.8）。這種加熱體構(gòu)造獨(dú)特，打破了傳統(tǒng)電熱水器加熱體的設(shè)計(jì)思路，真正做到了水與電的完全分離，利用這種加熱體生產(chǎn)的即熱式電熱水器，其安全性得到了充分保障。有一些生產(chǎn)非金屬加熱體的即熱式電熱水器的企業(yè)，因不能掌握核心技術(shù)，其產(chǎn)品質(zhì)量不能獲得可靠保證，出現(xiàn)玻璃管炸裂或者裂縫，個(gè)別企業(yè)已經(jīng)退出這一領(lǐng)域，改由生產(chǎn)金屬加熱體的即熱式電熱水器。

　　另外，即熱式熱水器在安裝過程中注意進(jìn)出水管的絕緣問題也非常重要。

　　目前因技術(shù)原因即熱式電熱水器生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)都使用金屬加熱體，使用非金屬加熱體的企業(yè)比較少。今后三至五年內(nèi)應(yīng)是金屬加熱體與非金屬加熱體即熱式電熱水器競(jìng)爭(zhēng)比較激烈的時(shí)期，隨著一些大的熱水器企業(yè)也會(huì)隨著行業(yè)的發(fā)展推出自己的即熱式電熱水器，有理由相信即熱式熱水器這一行業(yè)必將成為家電業(yè)新一輪的商家必爭(zhēng)之地。

　　編輯觀點(diǎn)：安全和長壽命是即熱式熱水器產(chǎn)品的最重要的性能，經(jīng)銷商門首先要關(guān)注這兩個(gè)問題。產(chǎn)品無論企業(yè)采用何種材質(zhì)的加熱體，提高加熱管壽命，進(jìn)而提高即熱式電熱水器使用壽命的關(guān)鍵因素都是選用優(yōu)良加熱管材料、合理的加熱管內(nèi)部結(jié)構(gòu)、先進(jìn)與成熟制造工藝與完善檢測(cè)手段。

　?。ㄘ?zé)編 連小衛(wèi)）